高壓電纜護(hù)套工藝解說欄目 :電纜新聞資訊
發(fā)布時(shí)間 : 2015-05-17
安徽遠(yuǎn)洋高壓電纜報(bào)價(jià)廠家: 高壓電纜 護(hù)套工藝解說,高壓電纜中的金屬皺紋鋁護(hù)套工藝,高壓電纜中的金屬皺紋鋁護(hù)套有著承受電纜短路電流、徑向防水以及承受抗側(cè)壓力的作用,其生產(chǎn)工藝方式有縱包、氬弧焊和連續(xù)擠包兩種形式。 :氬弧焊焊接鋁護(hù)套工藝技術(shù) 1
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:氬弧焊焊接鋁護(hù)套工藝技術(shù)
1:氬弧焊鋁護(hù)套工藝采壓延厚度均勻鋁板,清洗、精切、縱包、焊接、線檢測(cè)、軋紋程實(shí);該氬弧焊工藝氬氣和氦氣保護(hù) ,鋁板負(fù)極,鎢極極,通低電壓,電流完焊接。鎢極焊2mm直徑,并且由保護(hù)氣體連續(xù)吹向焊點(diǎn)處,迅速帶走熱量,焊接部均 勻快速冷卻,電纜結(jié)構(gòu)受任何良影響,避免鋁護(hù)套高溫氧化。
2:采先氬弧焊接技術(shù),并裝超聲波等線檢測(cè)裝置,保證焊接密封性,檢驗(yàn)否漏焊,產(chǎn)廠加項(xiàng)檢驗(yàn)裝置,將整盤焊接電纜氣密性試驗(yàn),且百百檢驗(yàn)。通幾產(chǎn)、及運(yùn),該產(chǎn)工藝技術(shù)性穩(wěn)定靠。
3.海電纜研究焊接鋁套機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn),焊縫抗拉強(qiáng)度(78N/mm2)略高焊縫周圍金屬鋁抗拉強(qiáng)度(76N/mm2),且略 高鋁套本抗拉強(qiáng)度(75N/mm2),和西安交金相專們研討和座談,象合理,焊接材料強(qiáng)度比原材料高,焊接件材料 金相組織變化。并采空鋁套側(cè)壓力試驗(yàn),別焊縫,和焊縫相隔90度及相隔180度側(cè)壓力試驗(yàn),負(fù)荷變形曲線基本致。
4.皺紋焊接鋁套電纜溫度布試驗(yàn)海電纜研究,焊縫處溫度達(dá)700℃,熱電偶別測(cè)量鋁套內(nèi)阻水層別相隔90度三點(diǎn)溫度 69、43、37℃,阻水層則別34、26、27℃,鋁套點(diǎn)受熱焊接,溫度雖高,量,鋁散熱快,電纜絕緣溫 度低,,西安交絕緣研究室電纜鋁護(hù)套焊接溫度場(chǎng)數(shù)值計(jì)算,絕緣層附溫度基本40℃左右。研究機(jī)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果基本致 。
5.由皺紋焊接鋁套電纜溫度低,存煬傷絕緣或絕緣阻水層,鋁套和電纜縫隙非,故實(shí)電纜阻水結(jié)構(gòu),電纜阻水層 電纜緩沖層,難通設(shè)計(jì)和計(jì)算,產(chǎn)220kV電纜絕緣半徑向膨脹量約1.5mm左右,完全阻水層吸收,電纜結(jié)構(gòu)非 緊湊合理,萬鋁套損傷,由阻水層,電纜水。
二:連續(xù)擠包鋁護(hù)套工藝技術(shù)
連續(xù)擠包鋁護(hù)套工藝采鋁錠壓鋁機(jī)產(chǎn)設(shè)備,鋁半熔融狀態(tài)連續(xù)擠包電纜絕緣線芯,擠溫度高達(dá)460℃,電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)造良影響降低電纜壽命。
1:擠包鋁護(hù)套龐擠裝置,耗費(fèi)量源,600℃左右高溫擠,絕緣煬傷,影響電纜產(chǎn)品質(zhì)量,除企業(yè)外,新企業(yè) 少再添置壓鋁機(jī)裝置,外壓鋁機(jī)產(chǎn)益減少,世界嚴(yán)格AEIC CS7-93電纜標(biāo)準(zhǔn)建議采皺紋焊接鋁套,或焊接銅和鋼套電纜,提及求擠包鋁套電纜。
2:減少擠包鋁套電纜煬傷,般采銅絲編織巾布鋁套和絕緣擋住加工程熱源,絕緣膨脹留余,鋁套和絕緣存空隙,旦電纜水,電纜絕緣將完全浸泡水,供電線路帶損失。
3:擠包鋁護(hù)套采擠工藝,若控制容易造鋁護(hù)套厚度均,容易產(chǎn)微孔、砂眼等象,鋁護(hù)套強(qiáng)度極均,降低鋁護(hù)套徑向防水性。
隨焊接技術(shù)展,皺紋焊接鋁套電纜靠性愈愈們認(rèn)識(shí),久將,取代擠包鋁套電纜趨勢(shì)。
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