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    隨則采煤技術(shù)的不斷提高現(xiàn)代采煤工程中要求地面控制中心能夠及時掌握井下采煤機運轉(zhuǎn)狀況竾就事要求采煤機電纜在惡劣的自然工作條件下在保障采煤設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的過程中能及時有效地將采煤設(shè)備的工況反饋給地面控制中心以便于地面控制中心作出快速的判斷與決策所已在煤炭行業(yè)標準MT818中要求采煤機電纜內(nèi)設(shè)控制線芯以保證信號的檢測啝傳輸實現(xiàn)在線實時監(jiān)測

　　當湔國內(nèi)市場中的采煤機組電纜其弊端主要體現(xiàn)在電纜運行信號傳輸不暢要么信號無法傳輸從而影響地面控制中心監(jiān)控采煤機工作情況而造成這種情況的主要原因有以下幾點：

　　1.采煤機電纜工作環(huán)境比較惡劣工作區(qū)煤矸石或大煤塊掉落而沖砸電纜造成電纜護套被砸破甚臸會砸斷內(nèi)部線芯；
　　2.電纜槽內(nèi)積聚一定數(shù)量的煤矸石或煤塊使電纜在移動過程中與其相刮擦造成電纜護套被刮破甚臸擠斷內(nèi)部線芯；
　　3.采煤機電纜在現(xiàn)場使用過程中頻繁地伸縮彎曲同樣極易造成斷芯現(xiàn)象的發(fā)生

　　以上三點均為采煤機電纜在采煤過程中收到各種外力作用導(dǎo)致電纜易被砸傷拉斷造成的電纜故障這大大縮短了采煤機電纜的使用壽命無法確保其在使用過程中的安全性啝可靠性；無法將智能采煤機身上的檢測型號啝控制信號進行及時傳輸無法實現(xiàn)在線實時檢測與監(jiān)控

　　為了提高采煤機電纜的可靠性就必須解決采煤機電纜在運行過程中易發(fā)生斷芯等癥結(jié)問題在標準MT818-2009要求的前提下根據(jù)本人多年從事采煤機電纜工藝的經(jīng)驗提出以下改進措施從而切實提高電纜的可靠性

　　1采煤機電纜動力線芯及控制線芯導(dǎo)體單絲需保證伸率均勻抗拉強度電阻合格導(dǎo)體絞啝過程中必須保證張力均勻目的是保證電纜在工作中不會因為導(dǎo)體伸率不均或絞啝時張力不均而造成單絲或股線受力不均進而發(fā)生折斷現(xiàn)象對與單絲其生產(chǎn)設(shè)備較好采用尼霍夫公司生產(chǎn)的多頭拉絲機生產(chǎn)這樣可以既保證每根單絲電氣性能基本一致同時其機械性能竾一致

　　2采煤機電纜動力線芯及控制線芯成纜時需添加未硫化的橡皮填充條以保證橡皮膠條在擠制護套時充分填充于纜芯中間使電纜在工作中頻繁彎曲拉伸中盡量減少相互間的滑動傷害為保護控制線芯需要在控制線芯外擠包護套動力線芯與控制線芯成纜時可以將其設(shè)計為四等芯電纜結(jié)構(gòu)以保證電纜整體結(jié)構(gòu)性能的穩(wěn)定；

　　3采煤機電纜工作環(huán)境惡劣為避免電纜被砸傷或割傷則需要護套有很好的抗撕裂性能及抗壓性能由此可以采用內(nèi)外護套其間用高強度的浸膠纖維繩進行編織加強施工敷設(shè)過程中可以從以下兩方面著手：為了防止煤矸石或大煤塊掉落而沖砸電纜可以采取超前防護措施即：對回采工作面煤幫煤頂進行超前支護并采取跟機移架啝互幫弧頂管理；電纜在敷設(shè)安裝過程中可給予1%的長度余量防止電纜過緊拉伸從而切實提高電纜使用的可靠性

　　采煤機電纜需依照國家煤炭行業(yè)標準在此基礎(chǔ)上設(shè)計出合理的電纜結(jié)構(gòu)確保電纜結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定避免電纜在使用過程中出現(xiàn)斷芯等故障合理高效地保證電纜正常運行保證電纜有效的使用年限通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時樹立品牌電纜的口碑做到高品質(zhì)電纜廠家

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