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        絕緣線芯成纜后包繞布帶可防止纜芯在彎曲時(shí)松散或變形以確保纜芯的圓整啝緊密應(yīng)尺要求繞包帶具有較高的抗張強(qiáng)度啝較低的伸長(zhǎng)率過去莪廠一直使用PVC帶。但PVC帶受季節(jié)溫差的影響較大，夏季塑性增加，易被拉長(zhǎng)，導(dǎo)致線芯包扎不緊密；冬季脆性增加，易被拉斷，生產(chǎn)效率低。包帶繞包質(zhì)量的好壞，直接影響到下遭擠出工序。為此，我廠現(xiàn)已改用無紡布作為繞包帶。無紡布與PVC帶相比，具有抗張強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率低、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)簡(jiǎn)述如下。

1．工藝性能優(yōu)良 

        我們?cè)鴮?duì)無紡布、白PVC帶和再生黑PVC帶進(jìn)行了理化檢驗(yàn)，  

        無紡布的抗張強(qiáng)度比PVC帶高，而伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)低于PVC帶，速有利于成纜包帶時(shí)加大包帶的張力，促使纜芯更加緊密、圓整。在滿足電纜技術(shù)要求的前提下，提高成纜的生產(chǎn)率通?？刹扇∠铝腥N措施：(1)提高繞包頭的轉(zhuǎn)速，使之與成纜線速同步；(2)加大繞包帶的寬度，以滿足工藝上對(duì)重疊率和間隙率的要求;(3)減少停車時(shí)間。一般情況下，成纜和繞包頭的較高轉(zhuǎn)速規(guī)定為≯300/rpm．這就難以適應(yīng) 20m／min的 成纜線速。若用較寬的繞包帶，必然會(huì)影響電纜的彎曲性能，或在電纜彎曲時(shí)包帶易被撕裂而失去綁扎作用。但無紡布具有良好的柔性，即使加大帶寬仍可提高生產(chǎn) 率，加上較高的抗張強(qiáng)度就不會(huì)發(fā)生撕裂現(xiàn)象。從提高生產(chǎn)率和降低成本來考慮，對(duì)小規(guī)格電纜可采用單層重疊繞包無紡布，大規(guī)格的采用雙層間隙繞包無紡布，繞 包角不得大于45°。

         為減少停車時(shí)間， 可增加每盤帶子的長(zhǎng)度，但帶盤直徑較大只有500 mm，使增加長(zhǎng)度受到限制。因此，可從設(shè)法精簡(jiǎn)裝卸盤結(jié)構(gòu)來縮短換盤時(shí)間。此外，由于無紡布的抗張強(qiáng)度大，相應(yīng)可減少斷帶率。

 2．經(jīng)濟(jì)效益顯著 

           自PVC帶的成本遠(yuǎn)高于無紡布和再生黑PVC帶，因而將它用作塑力纜的繞包帶是不合算的。而無紡布的成本又比再生黑色PVC帶低一些，而且束扎力大，厚度薄，可減小電纜的外徑，降低電纜的成本。每公里電纜無紡布和再生黑PVC帶的成本比較見表4。

 

3．無紗布使用性能優(yōu)良

    (1)每盤無紡布長(zhǎng)約400m，而每盤PVC帶長(zhǎng)約300ID．(帶盤外徑大概相等所已使用無紡布可相應(yīng)減少1／4的停車時(shí)間

    2無紡布具有較大的抗張強(qiáng)度 在成纜過程中不會(huì)產(chǎn)生斷帶現(xiàn)象

    3每盤無紡布的重量約為PVC的1／4可減輕換盤的勞動(dòng)強(qiáng)度提高成纜的生產(chǎn)效率

    4無紡布柔軟在或纜包帶時(shí)不會(huì)出現(xiàn)起皺現(xiàn)象即使有局部皺折竾不影響下道工序的擠出質(zhì)量綜上所述用無紡布代替PVC帶作全塑力纜的繞包帶是切實(shí)可行的爾切具有一定的經(jīng)濟(jì)效益啝社會(huì)效益安徽天康(集團(tuán))股份有限公司

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